氮氣保護氣流粉碎機在密閉負(fù)壓循環(huán)下運行，大部分由PLC編程控制，盡可能減少人為操作和控制因素。控制柜可以放置在遠(yuǎn)處單獨的控制室，自動包裝機用于包裝和出料。監(jiān)控探頭用于現(xiàn)場觀察，可以完全無人值守。

一、氧氣隔離

在開始?xì)饬鞣鬯闄C進料之前，用氮氣置換封閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。同時，封閉式充放電系統(tǒng)可以用氮氣代替充放電過程中帶入的少量空氣，使系統(tǒng)中的氧氣和含量保持基本穩(wěn)定。在粉碎過程中，通過氧含量測試儀連續(xù)監(jiān)測氣流中的氧含量，當(dāng)氧含量超過一定水平時，立即補充氮氣，使氧含量始終在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

二、控制氣粉濃度

給料系統(tǒng)是全封閉均勻裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，同時恒速控制氣流粉碎機內(nèi)部的物料濃度，進料速度可任意設(shè)定。如果勻速加入氣流粉碎機的物料堆積在氣流粉碎機內(nèi)部，安全性得不到保證。

所以氣流粉碎機的外觀，比如管道的彎曲角度；每個部件的形狀都經(jīng)過科學(xué)計算，以消除氣流粉碎機內(nèi)部的死角。同時，由于氣流粉碎機中超音速氣流的驅(qū)動和沖刷，粉末不會在管道中積累。

三、及時釋放靜電，消除引燃源

脈沖反沖洗收集器采用碳鋼絲專用濾料，能及時消除靜電，保證脈沖清灰干凈徹底。氣流粉碎機為全金屬組件，全部接地，盡可能釋放粉末靜電。

四、循環(huán)風(fēng)冷

由于整個系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，氣流粉碎機內(nèi)部有很多運動部件，在超音速運動時會產(chǎn)生一定的溫度，溫度對于加工中的安全至關(guān)重要。因此，氣流粉碎機在管道上配有散熱器冷卻器，可以有效降低氣流粉碎機長時間運行或高溫運行帶來的安全隱患。

五、防爆

整個系統(tǒng)在整個管道的不同位置都設(shè)有防爆孔，以減少因系統(tǒng)內(nèi)部壓力過大和濃度過高而引起的爆炸和爆炸時的損失。整個系統(tǒng)使用的電機等氣流粉碎機均為防爆電機，密封性能更好，有效減少灰塵堆積。

六、緊急停機

氣流粉碎機緊急停機的觸發(fā)開關(guān)與氧含量測試儀相連。如果氧含量測試儀監(jiān)測的氧含量濃度在預(yù)定時間內(nèi)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)值，將觸發(fā)緊急停機，停止給料氣流粉碎機，關(guān)閉引風(fēng)機，延遲分級機停機，繼續(xù)補氮系統(tǒng)工作，直至手動停機。