氣流粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器、吸塵器、引風(fēng)機(jī)構(gòu)成粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴的超音速噴射到粉碎室，在多個(gè)高壓氣流的交匯處物料被反復(fù)沖突、摩擦、剪切粉碎。

粉碎后的物料在鼓風(fēng)機(jī)的吸引力下隨著上升氣流運(yùn)動(dòng)到分級(jí)區(qū)域，超音速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力下，將粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)粒子通過分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和吸塵器收集，粗粒子下降到粉碎區(qū)域繼續(xù)粉碎。

氣流粉碎機(jī)由于壓縮空氣通過拉瓦爾噴嘴加速到高速氣流后，進(jìn)入粉碎區(qū)域使材料流化(氣流膨脹在流化床上沸騰，相互碰撞)，各粒子具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū)域，加速的粒子在各噴嘴交叉點(diǎn)相互碰撞粉碎。

拋光后的物料被上升氣流輸送到分級(jí)區(qū)，由水平配置的分級(jí)輪篩選出符合粒度要求的細(xì)粉，未符合粒度要求的粗粉返回拋光區(qū)繼續(xù)拋光。合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器收集，含塵氣體通過吸塵器過濾凈化后排入大氣。氣流粉碎機(jī)的收集方式。

以前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要是濕法收集，即從氣流粉碎機(jī)出的材料，首先進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行蒸汽固定分離，分離出的材料通過旋風(fēng)下部的星形排出器進(jìn)行冷卻包裝，未分離出的材料通過氣流進(jìn)入淋浴塔進(jìn)行淋浴冷卻、收集，通過淋浴塔收集的材料為漿狀該技術(shù)一次收獲率低，達(dá)90%，能耗大，尾氣馀熱不能利用，現(xiàn)已基本淘汰。

目前，氣流粉碎機(jī)的收集方式主要是干燥收集，即從氣流粉碎機(jī)出的材料，首先進(jìn)入高溫袋過濾器進(jìn)行蒸汽固定分離，目前表面復(fù)蓋膜耐高溫過濾器，分離率達(dá)到99.5%以上，分離的材料通過高溫袋過濾器下部星形排出，進(jìn)行冷卻包裝，分離的高溫尾氣從高溫袋過濾器上部的清潔室排出，進(jìn)入尾氣馀熱回收裝置進(jìn)行馀熱利用。