我國氣流磨機企業(yè)面臨過許多問題，比如企業(yè)規(guī)模太小、檔次跟不上等等，但近幾年來，氣流磨機行業(yè)在不斷改進，因此也相繼增加了其競爭激烈的程度。從氣源、原料供應(yīng)、分級三個方面進行了改進。

氣體來源是氣流粉碎過程的動力，保持壓力穩(wěn)定，即使有波動也不能太頻繁，否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。二是對氣體質(zhì)量，要求潔凈、干燥，應(yīng)對壓縮空氣進行凈化處理，清除氣體中的水份、油霧、灰塵等，使被粉碎的礦料不受污染，特別是對要求較高的礦料的粉碎要求較高。

進料是用提升機將原料提升到原料倉，然后通過輸送閥將物料氣流送至粉碎室，物料輸送速度采用自動控制，使粉碎室內(nèi)物料與空氣混合濃度保持相對穩(wěn)定。粉碎室對稱安裝有兩對噴嘴，壓縮空氣通過噴嘴時形成超充氣氣流，將物料加速，在空間中相互碰撞，將物料粉碎成超細粉末，氣流粉碎機的效果與噴嘴直徑形狀、距離、對稱性及物料與空氣的混合濃度有關(guān)。噴管的內(nèi)徑形狀決定了它的形成速度、射速、射程，決定了原料加速的速度、射速是否理想，原料與空氣的混合濃度也影響產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量。

采用高速旋轉(zhuǎn)的分級輪，滾筒就像圓形的“鐵桶”底部的中心，被固定在直連電機的轉(zhuǎn)盤上，由電機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)，開啟的滾筒與微粉收集系統(tǒng)的管口相對，并保持一定的間隙，否則未分離的粗粉就從管口進入微粉收集系統(tǒng)中，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，為防止此類事故發(fā)生，需對微粉收集系統(tǒng)的管口進行氣封處理。多級輪用邊上安裝有葉片，葉片之間是一條通路，用于分選微粉。超細粉體由于粒徑小，容易通過葉片間的吸粉器進入微粉體中，較大的粉體，在分級輪的離心力作用下，飛向外壁后再落碎。調(diào)節(jié)分級輪的轉(zhuǎn)速，可獲得不同粒徑產(chǎn)品。

粉碎物體由于在密閉的空間內(nèi)被攪動，所以粉碎效果相對均勻，適合干性物料。該機具有搖擺設(shè)計，方便對物料的傾倒和清理。物料通過進料斗、進料口進入粉碎腔內(nèi)，先在粉碎腔內(nèi)通過轉(zhuǎn)動齒盤和靜齒盤之間相對運動進行初粉碎，初碎物料通過轉(zhuǎn)動盤上排料孔排到第二粉碎腔（外粉碎腔）內(nèi)，外粉碎腔內(nèi)有高速轉(zhuǎn)動的錘頭，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和粉碎內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)齒環(huán)間相對運動和打擊、撕裂、搓擦作用下將物料進行粉碎，所粉碎物料在離心力的作用下通過篩網(wǎng)排出到收集袋（或箱）內(nèi)。