今天就氣流粉碎機(jī)的穩(wěn)定發(fā)展而言，來(lái)談?wù)勛约旱囊?jiàn)解，希望對(duì)大家有所借鑒。

氣流粉碎機(jī)是傳統(tǒng)粉碎方式的升華，尤其是超細(xì)粉碎粒度的升華。氣流式粉碎機(jī)在各種粉碎設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，而在氣流粉碎機(jī)中，流化床氣流超細(xì)粉碎機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。盡管采用了多噴嘴、流化床、水平分級(jí)和氣體密封技術(shù)，但實(shí)現(xiàn)了多流場(chǎng)、層流和水平分級(jí)系統(tǒng)。由于其物料的粉碎是根據(jù)物料的自磨原理，產(chǎn)品的粉室污染較小，所以特別適用于不允許物料被金屬等雜質(zhì)沾污的粉碎。

若僅在一個(gè)平面內(nèi)形成一對(duì)射流，則所需粉碎的材料只能在相似平面范圍內(nèi)粉碎，該系列噴嘴模型設(shè)置在同一平面內(nèi)的周圍，并與平面形成一定角度，噴嘴對(duì)稱，與此同時(shí)，在破碎室下面，設(shè)置垂直向上的噴嘴，且所有噴嘴中心線在一點(diǎn)位置上相交，且力為零。傳統(tǒng)的空氣粉碎機(jī)噴嘴的研磨面積接近于平面。在能耗相同的情況下，新模型比傳統(tǒng)模型提高了1-2倍的效率，大大降低了生產(chǎn)成本。

 在較低的濃度下，物料的接觸概率較小，物料濃度較高，影響氣流速度。所以，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)氣體壓力、材料性能及機(jī)體自身特性嚴(yán)格控制。進(jìn)給方式根據(jù)物料自身特性來(lái)確定，可以采用螺旋送料器和振蕩送料器?；蛘咝切芜M(jìn)料裝置，保證粉碎室內(nèi)能量持續(xù)供應(yīng)物料，滿足粉碎室內(nèi)物料的濃縮。保證全封閉系統(tǒng)設(shè)備的氣密性要求，包括管道、閥門、設(shè)備外殼等不得泄漏。保證了均勻的氣流和壓力，增加了粒子的撞擊幾率。所得到的高功率密度使研磨時(shí)間大大縮短。

物料可以同時(shí)被粉碎、干燥，并且可以作為一個(gè)混合器使用，粉碎后，可以將該物質(zhì)噴入所需濃度的溶液中，使其覆蓋細(xì)小的固體顆粒，形成涂層和表面改性，因此，空氣粉碎可以用于表面處理。破碎顆粒物料時(shí)，整個(gè)粉碎過(guò)程還未完成，滿足顆粒尺寸要求的顆粒必須通過(guò)篩孔排出，完成粉碎過(guò)程。破碎率可提高10%~20%。為改進(jìn)現(xiàn)有磨床結(jié)構(gòu)，提高破碎機(jī)產(chǎn)量。對(duì)于破碎室內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、破碎過(guò)程及過(guò)篩時(shí)的受力狀況都有重要意義。