氣流粉碎機(jī)在各種粉碎設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，但在氣流式粉碎機(jī)中，它的應(yīng)用非常廣泛。雖有多噴嘴、流化床、水平分級(jí)及氣封工藝，但實(shí)現(xiàn)了多流、層流和水平分級(jí)系統(tǒng)。因其物料自磨性原理為物料破碎，產(chǎn)品粉碎機(jī)室污染較少，故特別適用于物料被金屬等雜質(zhì)沾污而破碎。

若僅在一個(gè)平面內(nèi)形成一對(duì)射流，則所需破碎的材料僅可在相似平面范圍內(nèi)破碎，該系列噴嘴模型設(shè)在同平面上的周?chē)⑴c平面形成一定角度，噴嘴對(duì)稱(chēng)。與此同時(shí)，在破房中央下面。設(shè)置垂直向上的噴嘴，且所有噴嘴中心線(xiàn)稍有交叉，且力為零。傳統(tǒng)的氣流粉碎機(jī)噴嘴的研磨面積接近于平面。同能耗條件下，新模型比傳統(tǒng)模型提高1~2倍的效率，大大降低了生產(chǎn)成本。

在較低的濃度下，物料的接觸幾率很小，物料濃度較高，從而影響氣流的流速。所以，進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)壓力、材料及機(jī)體自身特性進(jìn)行嚴(yán)格控制。進(jìn)給方式根據(jù)物料自身特性來(lái)確定，可以采用螺旋送料器和振蕩送料器。或者星型進(jìn)料裝置，保證破碎室能持續(xù)獲得原料供應(yīng)，滿(mǎn)足破碎室內(nèi)物料的濃縮。

保證全封閉系統(tǒng)設(shè)備的氣密性要求，包括管路、閥門(mén)、設(shè)備外殼等不得泄露。這樣，寶貴的氣動(dòng)能量集中于噴嘴，保證了均勻的氣流和壓力，增加了粒子的碰撞幾率。所得到的功率密度大，可大大減少細(xì)料研磨時(shí)間。具有良好的能量利用率和良好的應(yīng)用前景。在物料小于20微米的條件下，風(fēng)磨材料的老化效率大大提高，比較終產(chǎn)品粒徑可以達(dá)到幾微米。

物料可以同時(shí)被粉碎、干燥，并且可以用作一個(gè)混合器，粉碎后，可以將該物質(zhì)噴入所需濃度的溶液中，使其包覆細(xì)小固體顆粒，形成涂層和表面改性，因此，空氣粉碎可以進(jìn)行表面處理。破碎粒料時(shí)，整個(gè)粉碎過(guò)程還未完成，且符合粒度要求的顆粒必須通過(guò)篩孔排出，完成粉碎過(guò)程。破碎率可提高10%~20%，提高破碎機(jī)產(chǎn)量。對(duì)于物料在破碎室中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、破碎過(guò)程及過(guò)篩時(shí)的受力狀況，將大有裨益。