氣流粉碎機物料粒度越小，其破碎效率就越高，而物料顆粒尺寸則相對較低，壓碎壓力和進料壓力一定時，減小進料速度使制品變細，提高進料速度制品將變粗。當進給速度一定時，增大壓碎產品的粒徑越細，降低粉碎壓力，制品就會變粗。因此，顆粒度的控制是依靠氣流粉碎機在粉碎過程中調節(jié)各種參數(shù)以獲得不同的粉碎細度，粉碎前要測定進料速度與壓力的關系，然后確定合適的粉碎參數(shù)，才能滿足客戶的粒度要求。

 
比較終產品的粒度尺寸需要用粒度檢測儀對細度及分布范圍進行檢驗，此外，若與電鏡相配合，能更準確地與粒度檢測儀進行比較，那么，氣流粉碎機是怎樣調節(jié)成品粒度的？

一般情況下，氣流粉碎機的粒度可以隨著進料速度的改變而改變，當利率下降時，就會產生更細的顆粒，因為每一粒都會加速破碎，在能量消耗的前提下，提供更大的能量供給，成為影響破碎效果的重要力量，也會獲得更小的顆粒尺寸。一些需要高水平應用破碎能量粉碎的產品，可以改善破碎特性，增加壓力、溫度、氣體流量控制等，提高溫度，也會改變材料，全部控制粒度，還需考慮物料的物化特性。

調節(jié)出力直徑磨床適當調節(jié)，有些微粒必須以低諧振狀態(tài)進行處理，則需要多次相撞，所以將共振調高，使每一次諧振，微粒給定的速度降低。另外一方面，減少粒子數(shù)目，確保提高粒子速度。此外還應注意使用設備，在操作前要仔細閱讀說明書，了解設備的性結和結構等。主軸轉速不可提高，且物料內部不可有硬塊等，會對設備造成損壞。上料時，應放在料口側面，防止物料飛出。

軸溫應低于55度，且設備因溫度過高需要停下來觀察，清除集料袋中的物料，更換錘片時，打開機殼清除堵塞物，切斷電源，清理設備，并且防水。對設備認識不足或酒后帶病等人員不能操作。不能使用劣質錘片，會影響設備的使用時間。如果出現(xiàn)故障，要斷電后檢查。裝置應配備防護罩，開機前應檢查設備等。