超微氣流粉碎機(jī)不僅可以節(jié)省原材料，而且易于使用。氣流粉碎機(jī)利用高速氣流對(duì)材料進(jìn)行超微破碎，可分為圓盤(pán)氣流粉碎機(jī)和橢圓氣流粉碎機(jī)。那么如何每天維護(hù)超微氣流粉碎機(jī)呢？

1、破碎機(jī)速度快，運(yùn)行部件之間的連接應(yīng)牢固，特別是齒爪等高速旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)牢固安裝，不得松動(dòng)，以免損壞機(jī)器和人員。

2、仔細(xì)檢查料斗和破碎室內(nèi)是否有金屬雜物等雜物。檢查篩片和活動(dòng)軸后，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向一致，然后擰緊活動(dòng)門(mén)。檢查皮帶輪，使其旋轉(zhuǎn)靈活。

3、新購(gòu)機(jī)應(yīng)提前空轉(zhuǎn)5-10分鐘，然后停機(jī)檢查各部位無(wú)異常。只有在沒(méi)有缺陷的情況下，才能將材料放入裝料斗中，然后牢牢扎緊裝料袋，正式啟動(dòng)。

4、操作時(shí)，原材料進(jìn)入破碎室的數(shù)量由控制插頭調(diào)整，以避免機(jī)器運(yùn)行時(shí)聲音沉悶。用戶(hù)可根據(jù)需要選擇不同的篩片來(lái)控制材料的顆粒厚度。聚合袋的裝載量不得超過(guò)容量的1/3。如果超過(guò)，應(yīng)及時(shí)取出，以免影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

5、破碎時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)未破碎或破碎效率低，可調(diào)整速度，保持額定速度；如顆粒不均勻，可更換篩片或齒爪，或干燥原材料；如發(fā)現(xiàn)機(jī)器振動(dòng)噪聲，平衡轉(zhuǎn)子，平整座椅或緊固松動(dòng)部件；如果軸承溫度過(guò)高，應(yīng)更換軸承果流量過(guò)大，應(yīng)控制流量；如潤(rùn)滑油不合格，應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。

6、超微粉碎機(jī)的圓形。平齒磨損嚴(yán)重，或轉(zhuǎn)子盤(pán)偏心扭矩增加，導(dǎo)致機(jī)器異常振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換所有新齒，以確保機(jī)器的正常工作和人身安全。

那么超微氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)是什么呢？

破碎效率高，幾乎沒(méi)有損失。細(xì)度高，絕大多數(shù)動(dòng)植物材料可破碎到150至2500目。溫度低，在連續(xù)運(yùn)行條件下，破碎溫度不得超過(guò)40度。成本低，勞動(dòng)力少，時(shí)間短，整個(gè)破碎過(guò)程封閉，無(wú)粉塵溢出，有效成分不流失。材料損失很小，可以大大降低生產(chǎn)成本。操作簡(jiǎn)單，裝載優(yōu)化配置，確保材料充分排放，操作和材料更換簡(jiǎn)單。維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)方便。清潔衛(wèi)生，外表面光滑，多用途，減少污染，減輕清潔負(fù)擔(dān)。

而且應(yīng)用廣泛，適用于纖維.高韌性.高硬度或含水量的材料。對(duì)于需要破壁的材料，如花粉等孢子植物，破壁率在95%以上。改善環(huán)境，全封閉操作，無(wú)灰塵溢出和藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。安全性能強(qiáng)，與材料接觸的部位為拋光不銹鋼，由國(guó)際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材料制成，不含砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬。