超細(xì)粉碎生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)、輕工、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。主要常用設(shè)備如下:

一、機(jī)械沖擊式微粉碎機(jī)

利用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的錘子、葉片、棒等對材料進(jìn)行沖擊，使其在轉(zhuǎn)子和定子之間、材料顆粒和顆粒之間產(chǎn)生高頻相互強(qiáng)沖擊、剪切效果和破碎設(shè)備。根據(jù)轉(zhuǎn)子的設(shè)置，可分為垂直和水平兩種類型。一般工藝：給料機(jī)喂入破碎室的材料，在高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和帶齒襯套的定子之間進(jìn)行沖擊和剪切破碎。然后在氣流的驅(qū)動下進(jìn)入分級區(qū)域，微粉隨氣流通過分級渦輪排氣機(jī)，由除塵裝置收集，重力作用下的粗粉再次破碎。

二、氣流粉碎機(jī)

氣流粉碎機(jī)利用高速氣流（300-500m/s）或過熱蒸汽（300-400攝氏度）的能量，使顆粒相互沖擊和碰撞，實現(xiàn)超細(xì)破碎的設(shè)置。氣流破碎機(jī)的超細(xì)破碎設(shè)備回流裝置可自動將分選顆粒返回渦流腔進(jìn)行破碎；具有蒸發(fā)、除水、冷熱風(fēng)干燥功能；它對熱敏性和芳香性材料有保險作用。由于壓縮氣體在破碎過程中的絕緣膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜的冷卻效果，也適用于低熔點(diǎn)和熱敏材料的超細(xì)破碎。目前，工業(yè)上常用的氣流粉碎機(jī)有扁平氣流磨、循環(huán)管氣流磨、靶氣流磨、噴氣流磨、流化床噴氣流磨等。

三、錕壓式磨機(jī)

根據(jù)不同的材料破碎原理，一般分為高壓錕磨機(jī)和立式錕磨機(jī)。高壓坤磨機(jī)的工作原理是通過給料裝置喂入一對相對旋轉(zhuǎn)的坤之間的材料。在液壓裝置施加的50-500mpa壓力下，擠壓力約為200kn，大部分材料通過兩個坤之間的小間隙擠壓成條狀小塊，然后破碎成細(xì)粉產(chǎn)品。在高擠壓壓力下，即使是未經(jīng)微粉化的顆粒也會產(chǎn)生微裂紋，有利于進(jìn)一步微粉碎，這是該粉碎方法的一個主要特點(diǎn)。

立式坤磨機(jī)，又稱立式磨機(jī)，主要用于水泥行業(yè)粉碎煤粉和水分5%-10%的軟原料。目前，有十多種結(jié)構(gòu)類型。以萊歇磨為例。其原理是將材料喂入錐形輥與磨盤之間的破碎區(qū)域，然后在滾動壓力的作用下破碎，并在離心力的作用下從圓盤邊緣溢出，周圍通入的空氣升高到頂部離心分級器的分級。將粗顆粒返回破碎區(qū)進(jìn)行研磨，細(xì)顆粒排出機(jī)由除塵裝置收集。通過調(diào)整分級器的轉(zhuǎn)子速度。產(chǎn)品細(xì)度可控制在40-400um左右。磨輥由液壓裝置控制，磨盤由立式減速器驅(qū)動。