氣流破碎機(jī)在使用時應(yīng)正確操作，以確保氣流破碎機(jī)的正常運行。掌握氣流破碎機(jī)的操作過程非常重要，但似乎很多人不知道或不注意，掌握氣流破碎機(jī)的操作對氣流破碎機(jī)本身也很重要。接下來，讓我們簡單地談?wù)劇?/span>

一、氣流粉碎機(jī)的正確操作規(guī)程

1、檢查氣流粉碎機(jī)的所有線路和電氣元件是否能正常工作。機(jī)器是否接地，避免外殼帶電和觸電的危險。機(jī)器主軸是否卡住，應(yīng)及時處理。機(jī)器運行過程中是否有異常情況，應(yīng)立即停止檢查。

2、檢查刀片是否緊固，刀片間隙是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。使用粉碎機(jī)前，檢查工作室內(nèi)是否有足夠的雜物或雜物，如有，應(yīng)及時清除。

3、粉碎機(jī)粉碎機(jī)正常運行后，才能開始進(jìn)料。粉碎機(jī)停機(jī)前，應(yīng)停止進(jìn)料。機(jī)器完全排出后，才能停機(jī)。

4、進(jìn)料要均勻，不能過量，以免增加機(jī)器的負(fù)擔(dān)。氣流粉碎機(jī)在運行過程中，不能進(jìn)行清洗、維護(hù)等工作。

二、氣流粉碎機(jī)的日常維護(hù)

1、引風(fēng)機(jī)運行維護(hù)

每周清除風(fēng)扇內(nèi)部的灰塵，特別是葉片上的灰塵和污垢。每月在軸承箱中加入潤滑油（鈣鈉基潤滑脂）。在風(fēng)扇停車時，如果風(fēng)扇內(nèi)部有異常噪音或機(jī)身振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2、主機(jī)

每12個月檢查分級葉輪、螺旋加料器和粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200~300小時后，應(yīng)清理附著在噴嘴、磨腔內(nèi)壁和分級輪上的粉末，以防影響粉碎和分級效果。脈沖閥正常工作200~300小時后，必須清洗濾袋或更換。分級電機(jī)軸承潤滑。運行2000小時后，應(yīng)適當(dāng)加入二硫化鉬潤滑脂，油量不宜過多，否則會導(dǎo)致軸承溫度升高。

3、行星出料閥

在氣流粉碎機(jī)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。每三個月清理一次葉輪和身體的內(nèi)部倉庫。每三個月加一次鋰基脂。

4、脈沖袋式除塵器的運行維護(hù)

電磁閥運行環(huán)境差，每三個月檢查一次，清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完整性并更換一次。如果引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口有灰塵運行，檢查濾袋是否分離損壞。框架壓板是否松動，密封墊圈是否老化更換。每天啟動前檢查脈沖控制器和電磁閥是否能正常工作。

5、控制柜

控制柜注意防塵，使用時關(guān)閉控制柜門，防止灰塵進(jìn)入。每半個月用氣管吹掃灰塵，防止接觸不良。