氣流破碎機在使用時應正確操作，以確保氣流破碎機的正常運行。掌握氣流破碎機的操作過程非常重要，但似乎很多人不知道或不注意，掌握氣流破碎機的操作對氣流破碎機本身也很重要。接下來，讓我們簡單地談談。

一、氣流粉碎機的正確操作規(guī)程

1、檢查氣流粉碎機的所有線路和電氣元件是否能正常工作。機器是否接地，避免外殼帶電和觸電的危險。機器主軸是否卡住，應及時處理。機器運行過程中是否有異常情況，應立即停止檢查。

2、檢查刀片是否緊固，刀片間隙是否符合規(guī)定標準。使用粉碎機前，檢查工作室內(nèi)是否有足夠的雜物或雜物，如有，應及時清除。

3、粉碎機粉碎機正常運行后，才能開始進料。粉碎機停機前，應停止進料。機器完全排出后，才能停機。

4、進料要均勻，不能過量，以免增加機器的負擔。氣流粉碎機在運行過程中，不能進行清洗、維護等工作。

二、氣流粉碎機的日常維護

1、引風機運行維護

每周清除風扇內(nèi)部的灰塵，特別是葉片上的灰塵和污垢。每月在軸承箱中加入潤滑油（鈣鈉基潤滑脂）。在風扇停車時，如果風扇內(nèi)部有異常噪音或機身振動，應立即停機檢查。

2、主機

每12個月檢查分級葉輪、螺旋加料器和粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200~300小時后，應清理附著在噴嘴、磨腔內(nèi)壁和分級輪上的粉末，以防影響粉碎和分級效果。脈沖閥正常工作200~300小時后，必須清洗濾袋或更換。分級電機軸承潤滑。運行2000小時后，應適當加入二硫化鉬潤滑脂，油量不宜過多，否則會導致軸承溫度升高。

3、行星出料閥

在氣流粉碎機運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應立即停機檢查。每三個月清理一次葉輪和身體的內(nèi)部倉庫。每三個月加一次鋰基脂。

4、脈沖袋式除塵器的運行維護

電磁閥運行環(huán)境差，每三個月檢查一次，清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完整性并更換一次。如果引風機出風口有灰塵運行，檢查濾袋是否分離損壞?？蚣軌喊迨欠袼蓜?，密封墊圈是否老化更換。每天啟動前檢查脈沖控制器和電磁閥是否能正常工作。

5、控制柜

控制柜注意防塵，使用時關閉控制柜門，防止灰塵進入。每半個月用氣管吹掃灰塵，防止接觸不良。