超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。

一、工作原理

流化床超細(xì)超微粉碎機(jī)是利用多個(gè)相對(duì)布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí)室，由于分級(jí)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力，即分級(jí)粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入到旋風(fēng)分離器、捕集器中被收集，氣體則由引風(fēng)機(jī)排出。

該系列流化床氣流粉碎機(jī)是傳統(tǒng)流化床式氣流粉碎機(jī)、對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、水平式氣流粉碎機(jī)及其它類型氣流粉碎機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設(shè)備主要由粉碎主機(jī)、高精渦流分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、空氣壓縮機(jī)等組成；噴流能的充分利用是該機(jī)的一大特點(diǎn)。

二、設(shè)備特點(diǎn)

綠色環(huán)保：低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性，設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無粉塵污染；高效率：噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率，分級(jí)精度更高；設(shè)備磨損小：“流化床+立式分級(jí)機(jī)”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了“流化床+臥式分級(jí)機(jī)”分級(jí)部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。

磨損較?。河绕溥m合高純度高硬度物料的超微粉碎；產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時(shí)，成品率比傳統(tǒng)對(duì)噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍以上；多用途：一機(jī)多用，可作為粉碎機(jī)也可作為分級(jí)機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣：產(chǎn)品粒徑可在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

智能化：設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良；設(shè)計(jì)合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎主機(jī)內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、更換粉碎物料品種方便。整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡(jiǎn)單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

三、典型物料

碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵、碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤(rùn)土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機(jī)電池粉、花粉、生長(zhǎng)素、食品添加劑、抗生素類藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉、殺蟲劑、聚四氟乙烯等。