若在氣流粉碎機(jī)設(shè)備中以一定速度添加的材料而造成材料堆積，則無法保證安全。所以，為了消除設(shè)備內(nèi)部的死角，對設(shè)備的形狀進(jìn)行科學(xué)的計算，例如管道的彎曲角度和各個部件的形狀。與此同時，確保材料不會在高速氣流的驅(qū)動設(shè)備中和清洗過程中堆積在管道中。

惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)，是生產(chǎn)線采用全封閉負(fù)壓循環(huán)操作，多采用可編程控制器程序控制，減少了人工操作和控制因素?？刂乒窨梢苑旁谶h(yuǎn)程獨立控制室。自動包裝機(jī)用于包裝和卸載，監(jiān)控探頭用于現(xiàn)場觀察，可實現(xiàn)無人操作。

惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于非金屬礦山、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、微球鋁粉、釹鐵硼、硼鐵粉、硒粉、加工硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料。在安全性方面，惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)具有哪些特點呢？氣流粉碎機(jī)廠家賽山為你簡談。

1、隔離氧氣，完全封閉生產(chǎn)。設(shè)備投入運行前，用氮氣代替封閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。同時，封閉式充卸系統(tǒng)可以用氮氣代替充卸過程中帶來的少量空氣，使系統(tǒng)中的氧含量基本穩(wěn)定。在這個過程中，氧含量計不斷監(jiān)測氣流中的氧含量。當(dāng)氧含量超過一定水平時，立即添加氮氣，使氧含量保持在安全的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中。

2、控制氣流粉碎機(jī)氣體粉末濃度。該設(shè)備的進(jìn)料系統(tǒng)是由控制柜編程控制的全封閉勻速設(shè)備。全封閉系統(tǒng)可以隔離氧氣，恒速控制設(shè)備中物料的濃度。進(jìn)料速度可以隨意設(shè)置。

3、及時釋放靜電，消除火源。脈沖反吹除塵器采用特殊的碳鋼絲過濾材料，可以及時消除靜電，保證脈沖完全清潔。所有設(shè)備均為金屬部件，接地，盡可能釋放粉末靜電。

4、循環(huán)空氣冷卻。因為整個系統(tǒng)是一個封閉循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備中有很多運動部件，在高速運動時會產(chǎn)生一定的溫度，所以溫度對于加工安全非常重要。因此，在設(shè)備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環(huán)境帶來的安全風(fēng)險。

5、防爆。防爆孔位于整個管道的不同位置。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓和濃度過高導(dǎo)致爆炸時，損失可以降低到較低水平。整個系統(tǒng)使用的電機(jī)和其他設(shè)備都是防爆電機(jī)，具有良好的密封性能，可以有效減少灰塵的積累。

6、緊急停止。當(dāng)設(shè)備緊急停止觸發(fā)開關(guān)與氧氣含量計連接時，氧氣含量計監(jiān)測的氧氣含量在規(guī)定時間內(nèi)未達(dá)到設(shè)定值時，會觸發(fā)緊急停止、設(shè)備供應(yīng)、引風(fēng)機(jī)構(gòu)停止、分級機(jī)延遲、氮氣補(bǔ)充系統(tǒng)繼續(xù)工作，直至手動停止。

超微氣流粉碎機(jī)系列惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)是金屬粉碎過程中專門為易燃易爆設(shè)計的氣流粉碎機(jī)設(shè)備。該設(shè)備對易燃易爆粉有許多安全有效的成功案例。