流化床氣流粉碎機是壓縮空氣冷凍、過濾、干燥后，通過噴嘴形成超音速空氣流入破碎室，使材料流動，加速材料在多個噴嘴噴射氣流交叉口，產(chǎn)生劇烈碰撞、摩擦、剪切，實現(xiàn)顆粒超細破碎。

流化床氣流粉碎機的工作原理

1、物料通過星形閥進入倉庫，螺桿進料器將物料送入破碎室或直接進入破碎室

2、壓縮空氣通過破碎噴嘴快速膨脹產(chǎn)生的超音速噴射流在破碎室下部形成向心反向噴射流場。在壓差的作用下，研磨室底部的材料流態(tài)化，加速多噴嘴交叉點材料的聚合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦和破碎

3、破碎材料隨上升氣流移動到破碎室上部的一定高度。在重力的作用下，粗顆粒沿著磨室的墻壁落到磨室的下部，細粉隨氣流移動到上渦輪分級器

4、在高速渦輪產(chǎn)生的流場中，粗顆粒在離心力的作用下被扔到筒壁附近，粗粉隨失速落到磨室下部

5、滿足細度要求的微粉通過排氣管輸送至旋風分離器作為產(chǎn)品收集，少量微粉通過袋式收集器進一步固體分離，通過引風機凈化空氣排放

6、連接管能使料倉與破碎室的壓力保持一致

7、倉庫上下料位由精密料位傳感器自動控制，破碎室料位由分級機動態(tài)電流變送器自動控制，使破碎始終處于好的狀態(tài)

流化床氣流粉碎機特點

1、破碎效率高，能耗低：氣流帶顆粒多角度碰撞，作用力大，粉粒應(yīng)力復(fù)雜，能量被粉粒充分吸收，噴射功耗低；將流化床原理與水平渦輪超細分級器相結(jié)合，及時排出細料，減少細粉過度破碎造成的能量損失。與圓盤式氣流磨相比，平均能耗降低30~50%

2、磨損輕，污染少：從第一次沖擊來看，粉粒主要相互碰撞，室外墻碰撞少

3、設(shè)備體積小，占地面積?。?/strong>在生產(chǎn)能力相同的前提下，流化床對撞氣流磨比圓盤氣流磨減少10~15%，占地面積減少15~30%