氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單，但在粉碎過程中，粉碎效果往往不同。許多新手用戶在遇到這種情況時會感到困惑。具體原因是什么？影響氣流粉碎機粒度的因素是什么？

1.物料性質(zhì)

一般來說，氣流粉碎功能適用于所有脆性材料的粉碎。但由于材料的性質(zhì)不同，其粉碎性能也有所不同。由于各種材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電氣性能不同，粉碎結(jié)果必然會有所不同，其中材料的強度是影響Z的重要因素。此外，由于某些材料的含水量過高或氣源中的含水量和含油量，也會改變粉碎材料的韌性和粘度等性能，從而影響粉碎細(xì)度。

2.處理量

由于處理量不同，同一材料的粉碎細(xì)度也不同。一般來說，氣流粉碎機的處理量與產(chǎn)品粒徑成正比。然而，如果處理量過小，顆粒之間的碰撞機會較小，則會影響細(xì)度。

3.氣體的工作壓力

氣流粉碎機的原理是利用流體的壓力能轉(zhuǎn)化為速度能。因此，氣體壓力越大，噴射流速相對增加，可以提高粉碎能量，即粉碎效果。

4.進料粒徑

由于進料粒徑不同，粉碎后產(chǎn)品的粒徑也不同。當(dāng)然，進料粒徑越小，產(chǎn)品粒徑越小。

5.原料的粒度分布

如果進料粒徑相對均勻，則產(chǎn)品的細(xì)度和粒度分布較好。如果進料粒度分布較寬，粗細(xì)差異較大，粗顆粒與細(xì)顆粒在粉碎過程中碰撞的結(jié)果將不可避免地影響粉碎效果。

6.單一材料和混合料

由于混合物中各種成分的性質(zhì)差異，軟硬顆粒之間或高強度和低強度顆粒之間的沖擊等情況可能會影響粉碎效果。

7.背壓的影響

背壓是粉碎機粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力。由于粉碎噴嘴的噴射速度，主要取決于噴嘴入口壓力與出口壓力之間的差異。壓差越大，流量越高。因此，背壓的增加不利于粉碎。在生產(chǎn)過程中，由于收集系統(tǒng)阻力的增加，粉碎機的背壓會增加，影響爆炸效果。因此，應(yīng)經(jīng)常檢查收集系統(tǒng)的阻力。

氣流粉碎機主要由氣流粉碎機、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機、電氣控制柜等組成。氣流粉碎機主要適用于粉碎機構(gòu)，應(yīng)用廣泛，成品細(xì)度高。超硬金剛石碳化硅金屬粉等典型材料具有高純陶瓷顏料、醫(yī)藥、生化等低T值。氣流粉碎機的工作原理是將氣源的空氣部分轉(zhuǎn)化為氮、二氧化碳等惰性材料，以及醫(yī)用聚氯乙烯的溫度要求。氣體可使機器成為惰性氣體保護設(shè)備，適用于易燃、易爆、易氧化材料的粉碎和分級加工。