在超微氣流粉碎機的使用過程中，氣流攜帶材料進行高速運動，使材料與材料之間產(chǎn)生強烈的沖擊、摩擦和切割，以達到粉碎的目的，并進入收集系統(tǒng)。粉碎材料上升到分級室，通過強制葉輪分級機滿足粒度要求，不滿足粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。該粉碎方法具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點，適用于各種干燥、脆性、硬度等不同特點的材料。

原材料通過進料閥進入粉碎室，受到?jīng)_擊錘的沖擊，產(chǎn)生強烈的沖擊、摩擦和切割，實現(xiàn)超細粉碎。沖擊錘是超微氣流粉碎機的關(guān)鍵部件，由高速轉(zhuǎn)子和固定在轉(zhuǎn)子上的多個噴嘴組成。噴嘴是超微氣流粉碎機的核心部件，決定了氣流速度、目標和分布，進而影響了材料的加速、沖擊和分級效果。噴嘴的形狀、數(shù)量和排列將對粉碎效果產(chǎn)生重要影響。

粉碎的材料隨著氣流的增加進入分級室。符合粒度要求的材料通過葉輪分級進入收集系統(tǒng)。不符合粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個生產(chǎn)過程完全封閉，無粉塵污染。葉輪分級機是超微氣流粉碎機的另一個重要組成部分，由固定在葉輪周圍的高速葉輪和多個導流板組成。葉輪分級機利用離心力和慣性力對材料進行分級，葉輪轉(zhuǎn)速和導流板視角可根據(jù)不同的材料特性和商品要求進行調(diào)整，以達到較佳的分級效果。

整個生產(chǎn)過程全封閉連續(xù)運行，無粉塵污染，氣體經(jīng)除塵過濾后凈化。新型稀有氣體閉路保護粉碎生產(chǎn)線可與稀有氣體配套生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于易燃易爆、易氧化等材料的粉碎加工。稀有氣體閉路保護系統(tǒng)是超微氣流粉碎機的安全保護裝置，可使用稀有氣體（如N2）、二氧化碳等。)取代氣體作為介質(zhì)，在封閉的管道中回收，從而降低材料和空氣接觸引起的火災(zāi)或爆炸的風險。

超微氣流粉碎機廣泛應(yīng)用于磨料、礦山、非金屬、化工等材料的粉碎，特別適用于碳化硅、鋼玉、石英、冶煉石英、石榴石等材料的粉碎和整形手術(shù)。該機器的開發(fā)解決了磨料行業(yè)積累密度的問題。粉碎材料顆粒形狀良好，無針、塊顆粒，使粉碎材料積累密度高，顆粒表面清潔度好。機器采用合理的粉碎結(jié)構(gòu)，完成材料與材料的碰撞，無其他介質(zhì)，使材料獲得高純度。

超微氣流粉碎機是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的粉碎機械。它能滿足不同行業(yè)和不同要求的材料粉碎需求。它是一種理想的粉末加工設(shè)備。如果您對超微氣流粉碎機感興趣或想了解更多關(guān)于超微氣流粉碎機的信息，請聯(lián)系我們，我們將為您提供專業(yè)的服務(wù)和技術(shù)支持。