難溶性藥物是指在生理?xiàng)l件下溶解度低于1mg/ml的藥物。它們往往具有較高的生物活性，但由于溶解度低，吸收不良，生物利用率低，療效差。為了提高不溶性藥物的溶解度和吸收性，一種常用的方法是通過粉碎技術(shù)降低藥物粒徑，提高其比表面積和溶出率。

粉碎技術(shù)是指利用機(jī)械力或其他外力將固體材料粉碎成小顆粒的技術(shù)，可分為粗粉碎、中粉碎和細(xì)粉碎三個(gè)階段。其中，細(xì)粉碎是指將材料粒徑降低到10μm以下工藝，又稱超細(xì)粉碎或微粉化。細(xì)粉可顯著提高不溶性藥物的溶解度和吸收度，但也存在一些問題，如：

粒度分布范圍廣，平均粒度大

由于機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作條件的限制，球磨機(jī)、錘式粉碎機(jī)等傳統(tǒng)細(xì)粉碎設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)不同粒徑的有效分級(jí)和分離，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度分布不均勻，平均粒度大，D50粒徑10~20μm之間。

粉末形狀差，產(chǎn)品純度低

由于機(jī)械磨損大，傳統(tǒng)的細(xì)粉碎設(shè)備容易產(chǎn)生雜質(zhì)或污染，影響產(chǎn)品的純度。同時(shí)，由于材料沖擊、摩擦、剪切等作用嚴(yán)重，產(chǎn)品顆粒表面不光滑，形狀不規(guī)則，分散性差。

不適用于低熔點(diǎn)和熱敏藥物

傳統(tǒng)的細(xì)粉碎設(shè)備在粉碎過程中產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致系統(tǒng)溫度升高，對(duì)低熔點(diǎn)和熱敏藥物造成損失或變質(zhì)。

密封性差，污染嚴(yán)重

傳統(tǒng)細(xì)粉碎設(shè)備密封性能差，產(chǎn)品收率低；整個(gè)粉碎過程在正壓下進(jìn)行，易泄漏，污染環(huán)境。

為了克服上述問題，一種新型的細(xì)粉碎設(shè)備——氣流粉碎機(jī)出現(xiàn)在歷史時(shí)刻。氣流粉碎機(jī)是一種利用高速氣流或過熱蒸汽相互碰撞、摩擦、剪切、粉碎材料的設(shè)備。它可以將材料粉碎成幾微米甚至納米粉末。氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)，可對(duì)不同類型的藥物進(jìn)行微粉處理，提高藥物的性能和質(zhì)量。

綜上所述，氣流粉碎機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的超細(xì)粉碎設(shè)備，可將難溶性藥物粉碎到微米或納米水平，顯著提高其溶解度和吸收率。氣流粉碎機(jī)具有粒度分布范圍窄、平均粒度細(xì)、粉末形狀好、產(chǎn)品純度高、熔點(diǎn)低、熱敏藥物密封性好、無污染、操作簡(jiǎn)單、連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。氣流粉碎機(jī)在制藥行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景，值得進(jìn)一步研發(fā)。