氣流粉碎機是一種利用高速氣流或過熱蒸氣的能量使顆?；ハ喈a(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而粉碎顆粒的設備，廣泛應用于各類物料的超細粉碎。氣流粉碎機有多種類型，如扁平式、循環(huán)管式、對噴式、流化床對撞式等，各有其工作原理和優(yōu)缺點。在使用氣流粉碎機時，除了要根據(jù)物料特性和粉碎要求選擇合適的型號外，還要注意以下一些在用法上經(jīng)常忽略的小細節(jié)：

壓縮空氣或過熱蒸氣的質(zhì)量

壓縮空氣或過熱蒸氣是氣流粉碎機的動力源，其質(zhì)量直接影響著粉碎效果和設備壽命。因此，在使用氣流粉碎機時，要保證壓縮空氣或過熱蒸氣的干燥、潔凈、穩(wěn)定，并且符合設備的壓力、溫度、流量等參數(shù)要求。如果壓縮空氣或過熱蒸氣含有水分、雜質(zhì)、油分等，會降低粉碎效率，增加能耗，造成設備磨損和堵塞，甚至引起爆炸等安全事故。

物料的預處理

物料的預處理是指在進入氣流粉碎機之前，對物料進行適當?shù)母稍铩⒑Y分、混合等操作，以保證物料的干燥度、均勻度、純度和粒度分布符合設備的要求。如果物料含有過多的水分或揮發(fā)性成分，會影響物料的流動性和傳熱性，導致物料結塊、附著或發(fā)生化學反應等現(xiàn)象。如果物料含有過大或過小的顆粒，會影響物料的加速和分級效果，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或設備堵塞等問題。

物料的加料方式

物料的加料方式是指將物料送入氣流粉碎機的方法，一般有重力加料、噴射加料和旋轉(zhuǎn)加料等。不同的加料方式會影響物料在氣流粉碎機內(nèi)部的分布和運動狀態(tài)，從而影響粉碎效果和產(chǎn)量。因此，在使用氣流粉碎機時，要根據(jù)物料特性和設備結構選擇合適的加料方式，并且控制好加料速度和量，避免過載或欠載運行。

設備的清洗和保養(yǎng)

設備的清洗和保養(yǎng)是指在使用氣流粉碎機后，對設備進行適當?shù)那謇怼z查、潤滑等操作，以保證設備的清潔、完好和高效運行。由于氣流粉碎機內(nèi)部存在高速氣流和高溫蒸汽等因素，容易造成設備內(nèi)壁、噴嘴、分級輪等部件積累物料、灰塵、水垢等污物，影響設備的性能和壽命。

因此，在使用氣流粉碎機后，要及時用壓縮空氣或過熱蒸氣將設備內(nèi)部的殘留物料吹出，并用軟布或軟刷清洗設備表面和各部件，避免使用硬物或化學劑等損傷設備。同時，要定期檢查設備的緊固件、密封件、電器件等是否完好，及時更換損壞或磨損的部件，并對設備進行必要的潤滑和調(diào)整。