氣流粉碎機(jī)是非常實(shí)用方便的工業(yè)粉碎設(shè)備，大多數(shù)化工、高分子等行業(yè)都需要使用氣流粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)粉碎效果好、粒度細(xì)。氣流粉碎機(jī)粉碎粒度大，操作簡便，但在粉碎過程中，經(jīng)常出現(xiàn)粉碎效果不一致的情況。

氣流粉碎機(jī)的粉碎效果主要受氣固比、給料粒度、工質(zhì)溫度和壓力以及粉碎助劑等因素的影響。氣流粉碎機(jī)氣固比值是其粉碎過程中的一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)。氣固比過小，將會(huì)導(dǎo)致氣流動(dòng)能不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品成色。

但是如果氣固比太高，不僅浪費(fèi)能量，而且會(huì)使某些顏料的分散性惡化。破碎堅(jiān)硬物料時(shí)，對進(jìn)料的粒度要求也比較嚴(yán)格。對于鈦粉，粉碎鍛燒料需控制在100~200目；表面處理物料粉碎一般為40~70目，不能超過2~5目。

當(dāng)氣流對機(jī)器進(jìn)行粉碎時(shí)，溫度過高會(huì)加速氣流速度。就拿空氣來說，室溫下的臨界速度是320m/s，當(dāng)溫度升高到480℃時(shí)，臨界速度可提高到500m/s，動(dòng)能也就提高了150%，所以提高工作物質(zhì)的溫度有利于粉碎效果的提高。

工作液壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速和影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。一般情況下，工作壓力越高，速度越快，動(dòng)能越大。所以，當(dāng)粉碎時(shí)，選擇多高壓強(qiáng)呢？技術(shù)員說，這主要取決于材料的可磨性和細(xì)度要求。如采用過熱蒸汽對鈦粉進(jìn)行粉碎，蒸汽壓強(qiáng)一般為0.8~1.7MPa，而一般鍛燒料的粉碎要高一點(diǎn)，經(jīng)粉碎表面處理后的物料可以低一點(diǎn)。