氣流粉碎采用凈化、干燥壓縮氣體，通過特殊的超聲速噴嘴向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶的物料高速運動，使物料與物料之間發(fā)生強烈碰撞，摩擦與剪切，達到破碎的目的，進入收集系統(tǒng)。破碎料上升進入分級室，達到粒度要求的物料經(jīng)過強制分級機進行分粒度，未達到粒度要求的顆粒再回到粉碎機繼續(xù)粉碎。

全過程是全封閉、不間斷運行，無粉塵污染，并經(jīng)過除灰、過濾后的空氣。氣流粉碎機的粉碎原理決定了該機具有適用范圍廣、制作粒度細、產(chǎn)品純度高等典型特點。配合惰性氣體可以組成新型閉路保護粉碎生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎加工。

氣流粉碎機的收集方法：

以往氣流粉碎機的收塵方式主要是濕法收集，即從氣流粉碎機出料，首先進入旋風(fēng)器汽固分離，分選出的物料通過旋風(fēng)下部的星形卸料器卸出，冷卻包裝。不分料隨氣流進入噴淋塔進行噴淋冷卻、收集，經(jīng)噴淋塔收集的物料呈漿狀，需經(jīng)過沉淀、壓濾，干了再送回噴粉機。該法一次收得率極低，可達90%以上，耗能大，尾氣余熱不能充分利用，已基本淘汰。

目前氣流粉碎機的收塵方式主要為干式收塵，即從氣流粉碎機出料，首先進入高溫袋濾器進行汽固分離，現(xiàn)在表面覆膜耐高溫濾料，分離出的物料可達到99.5%以上，經(jīng)過高溫袋濾器下星形卸料器卸出冷卻包裝，將分離的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出，排放余熱回收裝置進入尾氣余熱利用。