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氣流粉碎機的干、濕收集法有什么區(qū)別?

來源 :賽山粉體 / 作者 : 上海賽山 / 發(fā)表時間 : 2021-12-21 / 瀏覽量 : 1031

氣流粉碎采用凈化、干燥壓縮氣體,通過特殊的超聲速噴嘴向粉碎室高速噴射,該氣流攜帶的物料高速運動,使物料與物料之間發(fā)生強烈碰撞,摩擦與剪切,達到破碎的目的,進入收集系統(tǒng)。破碎料上升進入分級室,達到粒度要求的物料經(jīng)過強制分級機進行分粒度,未達到粒度要求的顆粒再回到粉碎機繼續(xù)粉碎。

 


全過程是全封閉、不間斷運行,無粉塵污染,并經(jīng)過除灰、過濾后的空氣。氣流粉碎機的粉碎原理決定了該機具有適用范圍廣、制作粒度細、產(chǎn)品純度高等典型特點。配合惰性氣體可以組成新型閉路保護粉碎生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎加工。


氣流粉碎機的收集方法:


以往氣流粉碎機的收塵方式主要是濕法收集,即從氣流粉碎機出料,首先進入旋風(fēng)器汽固分離,分選出的物料通過旋風(fēng)下部的星形卸料器卸出,冷卻包裝。不分料隨氣流進入噴淋塔進行噴淋冷卻、收集,經(jīng)噴淋塔收集的物料呈漿狀,需經(jīng)過沉淀、壓濾,干了再送回噴粉機。該法一次收得率極低,可達90%以上,耗能大,尾氣余熱不能充分利用,已基本淘汰。


目前氣流粉碎機的收塵方式主要為干式收塵,即從氣流粉碎機出料,首先進入高溫袋濾器進行汽固分離,現(xiàn)在表面覆膜耐高溫濾料,分離出的物料可達到99.5%以上,經(jīng)過高溫袋濾器下星形卸料器卸出冷卻包裝,將分離的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出,排放余熱回收裝置進入尾氣余熱利用。

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