自小型氣流粉碎機(jī)以來，各行各業(yè)的工作效率也有所提高，在制藥行業(yè)、化工、食品和其他領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。根據(jù)小型氣流破碎機(jī)的破碎程度和粒度，不僅可以切割飼料藤、高麥草還可以破壞紅薯、玉米。這是一種常用的儲(chǔ)存機(jī)器。然而，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障。本文主要探討小型氣流粉碎機(jī)的內(nèi)速差。

為什么小型氣流破碎機(jī)內(nèi)部有速度差？這主要是因?yàn)殄N子和材料的沖擊速度不同，所以會(huì)產(chǎn)生速度差。如果不響應(yīng)速度差，會(huì)影響破碎機(jī)的工作效率。因此，如何降低機(jī)器內(nèi)部的速度差是非常重要的，可以采取以下對(duì)策：

1、適當(dāng)調(diào)整錘篩間隙：利用不同材料與篩面之間的摩擦特性，通過調(diào)整錘篩間隙，提高錘片與材料之間的錘速差，提高利率。但在飼料生產(chǎn)過程中，不同的篩孔和不同的原材料，需要定期調(diào)整錘篩間隙；在破碎機(jī)中，破碎機(jī)開始一段時(shí)間后，破碎機(jī)腔的顆粒成分也會(huì)發(fā)生變化；在破碎機(jī)部件中，錘子容易損壞，錘子前端損壞，錘子間隙增大，產(chǎn)量減少，難以長(zhǎng)期使用。

當(dāng)然，為了需要一定的破碎機(jī)生產(chǎn)試驗(yàn)工作，對(duì)于某些原材料，某些篩孔，確定適當(dāng)?shù)腻N篩間隙和進(jìn)氣口，不考慮篩和錘使用周期，可以在短期內(nèi)獲得高破碎效率的數(shù)據(jù)，但在飼料破碎生產(chǎn)中，操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)和破碎機(jī)本身的技術(shù)內(nèi)容是兩種不同的事情，操作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員和勞動(dòng)力也應(yīng)具有較高的使用成本。錘子損壞后，錘篩間隙增加，摩擦減少，破碎效率降低。

2、合理利用篩子的反毛刺:將篩孔毛的一側(cè)放入其中可以增加摩擦，但很快，篩孔毛邊拋光后效率消散，持續(xù)時(shí)間約為30分鐘至1小時(shí)。

3、改善進(jìn)氣口：改善破碎機(jī)系統(tǒng)中的負(fù)壓，吸收粘附在篩內(nèi)表面的材料，改善篩表面的摩擦，改善錘與材料之間的錘速差，但進(jìn)氣口也會(huì)增加錘。篩子損壞，效率不持久。進(jìn)氣功耗也得到了改善。

4、將摩擦板放入破碎機(jī):摩擦板堵塞材料環(huán)，但效果有限。首先，錘子前端采用摩擦板齒，摩擦面小，錘子損壞耐久性；第二，摩擦板擠壓篩邊。如果摩擦面積太大，篩子會(huì)減少，如果篩子面積太小，產(chǎn)量會(huì)減少。