氣流粉碎機已在各個領(lǐng)域應(yīng)用多年，因其原因，*這些優(yōu)勢受到了大多數(shù)用戶的青睞。壓縮空氣或飽和水蒸氣根據(jù)噴嘴變成高速氣流，當物料根據(jù)加料器進入粉碎室時，物料被高速氣流切割，明顯的沖擊和強烈的摩擦使物料粉碎成非常細的粉末。像每個人的食品或化工廠一樣，制藥行業(yè)這些行業(yè)都是用材料粉碎來解決的。粗碎機主要用于各行業(yè)的準備工作，關(guān)鍵作用是生產(chǎn)直徑較大的材料或相對較小的顆粒材料。

在工作過程中，我們還有很多地方需要注意，我們需要定期檢查氣流粉碎機軸承的溫度上升，當軸承溫度上升到五十度時，關(guān)閉檢查故障，及時維護故障；氣流粉碎機運行時，傳動帶容易拉長，注意調(diào)整皮帶松緊度，確保皮帶使用壽命；易損部位應(yīng)定期檢查和更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在整個應(yīng)用過程中，氣流粉碎機需要有固定的員工檢查，實際操作人員必須有一定的技術(shù)水平。安裝前，實際操作人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，掌握超細磨機的基本原理和特點，了解操作程序。應(yīng)用一段時間后，應(yīng)進行維護。此外，應(yīng)對磨輥磨環(huán)灰刀等零件進行維護和拆卸。磨輥設(shè)備應(yīng)仔細檢查連接螺栓螺母是否松動，潤滑脂是否充滿。氣流粉碎機的作用主要是作為每個行業(yè)的粒度粉碎工作，其關(guān)鍵作用是生產(chǎn)一些顆粒材料，可以很好地處理或作為商品成品。

氮氣保護粉碎機是在普通氣源流化床氣流粉碎機和巨型高精度分級機的前提下，為易燃易爆、易氧化等材料設(shè)計開發(fā)的。選用稀有氣體作為氣流粉碎研磨介質(zhì)，實現(xiàn)干試物料超微粉，可配合閉路循環(huán)系統(tǒng)下的稀有氣體進行粉碎分級，對易燃燒、易氧化的物品進行分級。如鎳粉、鎢鈷合金粉、精硒粉、硫磺等。

稀有氣體回到壓縮機吸氣口循環(huán)使用，氣體消耗少，自動化程度高，適用于各種氧敏性物料和活性物料。由于稀有氣體昂貴，一般采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，進出口采用嚴格的密封隔離設(shè)備。由于分級輪的轉(zhuǎn)速與加工商品的粒度直接相關(guān)。根據(jù)不同的分級輪轉(zhuǎn)速，加工成品的粒徑也會有所不同。如果分級輪轉(zhuǎn)速越大，材料粒度可能越小，因此氣流粉碎機工廠生產(chǎn)的分級輪電機需要定期維護。

噴嘴的維護也應(yīng)定期進行。使材料能夠旋轉(zhuǎn)和撞擊，取決于產(chǎn)生高速氣流的噴嘴，因此對噴嘴的維護非常重要。平時要多注意風機的風量。風機的風量直接關(guān)系到成品的產(chǎn)量。比如風機風量大，可能會有過多的粗顆粒吸入除塵器，同時出現(xiàn)出料困難的現(xiàn)象。如果風機風量小，可能會出現(xiàn)物料流通性差，研磨腔內(nèi)的物料不能很好地研磨，物料堆積大量的情況。