流化床氣流粉碎機主要由氣流粉碎機、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機、電控柜等組成。氣流粉碎機主要適用于粉碎機構(gòu)，應(yīng)用廣泛，成品粒度高。超硬金鋼石碳化硅金屬粉等典型材料具有高純陶瓷顏料、制藥、生化等低T值。

氣流粉碎機的工作原理是將氣源的空氣部分轉(zhuǎn)化為氮、二氧化碳等惰性材料、醫(yī)用PVC溫度要求。氣體可使機器成為稀有氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃、易爆、易氧化物料的粉碎和分級加工。影響流化床氣流粉碎機粉碎粒度的主要因素。

1、物料特性

一般來說，氣流粉碎功能可以適應(yīng)所有脆性材料的粉碎。但由于材料的性質(zhì)不同，其粉碎性能也不同。由于各種材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能不同，粉碎結(jié)果必然不同，其中材料強度是Z的重要影響因素。此外，由于某些材料的濕度過高或氣源中的水和油，也會改變粉碎材料的韌性和粘度，從而影響粉碎粒度。

2、處理量

由于處理量不同，同一材料的粉碎粒度也不同。一般來說，處理量與產(chǎn)品粒度成正比。但如果處理量太小，顆粒之間的沖擊機會就會更小，但會影響粒度。

3、氣體的工作壓力

氣流粉碎的原理是利用流體的壓力能將其轉(zhuǎn)化為速率能。因此，氣體壓力越大，噴射流速越大，可以提高粉碎能量，即粉碎效果。

4、入料粒度

由于進(jìn)料粒度不同，同一材料粉碎后的粒度也不同。當(dāng)然，進(jìn)料粒度越小，產(chǎn)品粒度越小。

5、原料粒度分布

如果進(jìn)料粒度對稱一致，產(chǎn)品的粒度和粒度分布會更好。如果進(jìn)料粒度分布較寬，厚度差異較大，粉碎過程中粗粒與細(xì)粒的沖擊肯定會影響氣流粉碎機的粉碎效果。

6、單一材料和混合料

由于混合物中各種成分的特性不同，硬軟顆粒之間或強度大、強度低的顆粒之間的碰撞等條件可能會影響粉碎效果。

7、背壓的影響

背壓是粉碎機粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力。由于粉碎噴嘴的噴射速率主要取決于噴嘴的入口壓力和出口壓力之間的差異。壓差越大，流量越大。因此，背壓的增加不利于粉碎。在生產(chǎn)中，由于收集系統(tǒng)阻力的增加，粉碎機的背壓會增加，影響粉碎效果。因此，應(yīng)經(jīng)常檢查收集系統(tǒng)的阻力。