氣流粉碎技術(shù)API在應(yīng)用中，可以顯著提高固體制劑的外觀和溶解度、溶出度、吸收率、附著力、生物利用度等藥學(xué)參數(shù)。

一、氣流粉碎技術(shù)及其特點(diǎn)
 

氣流破碎技術(shù)是利用材料在高速氣流的作用下獲得巨大的動(dòng)能。在粉碎室內(nèi)，由于超音速噴嘴可以產(chǎn)生幾倍的音速氣流，驅(qū)動(dòng)材料之間的高速運(yùn)動(dòng)，使粉末摩擦、沖擊等，從而達(dá)到破碎材料的目的。粒度分布均勻的產(chǎn)品具有以下特征：

1、焦耳-湯姆森效應(yīng)，粉碎溫度低，氣流高速噴射，當(dāng)氣體噴射膨脹時(shí)，會(huì)自行吸收熱量，從而抵消材料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。

2、粉碎在密閉空間，物料粉塵無泄漏。

3、API水通常會(huì)影響破碎效果。

4、氣流粉碎參數(shù)：粉碎室直徑，粉碎壓力，耗氣量，加料量，處理量，進(jìn)料粒度等。

5、分級(jí)粒徑控制參數(shù)：離心式空氣分級(jí)輪轉(zhuǎn)速、二次風(fēng)量。

二、流化床氣流粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)

（1）物料通過給料機(jī)送入破碎室。

（2）壓縮空氣通過噴嘴產(chǎn)生超音速噴射流，形成粉碎室的向心反向噴射流場(chǎng)，與粉碎室底部的材料混合，加速材料在噴嘴的交叉點(diǎn)，產(chǎn)生劇烈沖擊、切割、摩擦和粉碎。

（3）材料與氣流一起移動(dòng)到粉碎室上部的高速渦輪機(jī)（可調(diào)變頻）產(chǎn)生的流場(chǎng)，細(xì)粉與氣流一起移動(dòng)到上部渦輪分級(jí)器；粗顆粒在離心力作用下被拋到筒壁附近，隨著失速的粗粉落回磨室下部，然后粉碎。

（4）符合細(xì)度要求的微粉通過分級(jí)片流道送至旋風(fēng)分離器收集。袋式捕集器進(jìn)一步分離出少量殘留的微粉，空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

（5）粉碎室料位控制，由分級(jí)機(jī)上的動(dòng)態(tài)電流變送器自動(dòng)控制給料器的進(jìn)料速度，使氣流粉碎機(jī)始終處于較佳的氣料比狀態(tài)。

三、氣流粉碎機(jī)易粘的部位

氣流分級(jí)輪在分級(jí)機(jī)中形成離心力。分級(jí)氣流粉碎機(jī)的氣體粉末混合物受離心力的影響，可調(diào)整分級(jí)機(jī)中的離心力，以達(dá)到分離指定粒度材料的目的。

氣流分級(jí)輪是控制粉末粒度的主要部件，具有快速的顆粒直徑。并通過破碎API隨著氣流移動(dòng)到分級(jí)輪，細(xì)顆粒通過氣流分級(jí)機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器，但部分顆粒是由于API在分級(jí)輪之間的間隙中，經(jīng)過一段時(shí)間隙中，經(jīng)過一段時(shí)間后，在分級(jí)輪上越粘越多，會(huì)造成堵塞。

分級(jí)輪使自下而上氣流中的粉末在旋轉(zhuǎn)力的作用下產(chǎn)生水平的離心力場(chǎng)。粉末形成一定的分布帶，合格的微粉顆粒移動(dòng)到轉(zhuǎn)子中心，被引風(fēng)機(jī)吸走，然后由旋風(fēng)收集器等部件收集；由于離心力大于氣流的承載能力，不符合要求的粗顆粒移動(dòng)到分級(jí)室邊壁，進(jìn)入流化床并被二次粉碎。