近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多化工行業(yè)將使用超細(xì)氣流粉碎機(jī)粉碎一些聚合物材料。

那么，影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)效率的因素有哪些？上海賽山粉體帶你了解。

氣體固化比，氣流粉碎機(jī)分級(jí)過(guò)程中的氣體固化比是技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。如果氣體固化比過(guò)小，氣流動(dòng)能不足，會(huì)影響產(chǎn)品的細(xì)度。然而，如果氣體固化率過(guò)高，不僅會(huì)浪費(fèi)能量，還會(huì)惡化一些顏料的分散。

進(jìn)料粒度，粉碎硬材料時(shí)對(duì)進(jìn)料粒度有更嚴(yán)格的要求。鈦粉碎燒成材料時(shí)，需要控制100-200目粉碎表面處理的材料一般為40-70目，不超過(guò)2-5目。

工作溫度，當(dāng)工作流體溫度過(guò)高時(shí)，氣體流量就會(huì)增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒。當(dāng)溫度上升到480時(shí)℃有時(shí)，臨界速度可以提高到500米/秒，即動(dòng)能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有助于改善粉碎。工作流體的壓力不僅是產(chǎn)生噴射速度的主要參數(shù)，也是影響超細(xì)氣流粉碎機(jī)分級(jí)細(xì)度的主要參數(shù)。

一般來(lái)說(shuō)，工作流體的壓力越高，速度越快，動(dòng)能越大。在粉碎過(guò)程中應(yīng)選擇多少壓力？技術(shù)人員認(rèn)為，這主要取決于材料的混合和細(xì)度要求。例如，當(dāng)鈦被過(guò)熱的蒸汽壓碎時(shí)，蒸汽壓力一般為0.8-1.7兆帕之間，粉碎的鍛燒材料一般較高，破碎的表面處理材料也較低。

上海賽山粉體主要服務(wù)于制藥，新材料，化妝品原料等有潔凈微粉化設(shè)備需求的客戶。成立于2002年，以上海先進(jìn)工業(yè)平臺(tái)為依托，始終不渝地致力于超細(xì)超微粉碎設(shè)備，分級(jí)設(shè)備的設(shè)計(jì)，制造，研發(fā)。已發(fā)展成擁有各類氣流粉碎技術(shù)，機(jī)械微粉碎技術(shù)，高精度分級(jí)技術(shù)的技術(shù)發(fā)展型公司。

設(shè)備廣泛用于：化工、食品、醫(yī)藥、礦山、冶金、建材、電池材料、添加劑、保健品、新材料、新能源、特殊材料等。公司配備全系列設(shè)備樣機(jī)可提供各行業(yè)物料的粉碎、分級(jí)實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)，提供1:1工業(yè)實(shí)驗(yàn)。

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