原料藥氣流粉碎機越來越受到重視,可以提高生物利用度和生物等效性,控制溶解速度。然而,目前行業(yè)內(nèi)有各種各樣的氣流粉碎機。哪種氣流粉碎機更容易使用?
生產(chǎn)型氣流粉碎機選擇
生產(chǎn)型氣流粉碎機可根據(jù)藥品批次設(shè)置,部分藥品規(guī)格相對較小,可能只有幾百克,也應(yīng)考慮生產(chǎn)類型。由于藥物更昂貴,應(yīng)盡量使用較小的設(shè)備來提高收集率,以避免藥物造成更大的粘合劑損失。目前賽山氣流粉碎機有很多種作為生產(chǎn)型設(shè)備,設(shè)備緊湊,材料接觸面積小,粘料損失少,深受客戶喜愛。
當然,對于大多數(shù)客戶來說,他們?nèi)匀豢紤]大型生產(chǎn)設(shè)備。對于每小時幾公斤、幾十公斤甚至幾百公斤的設(shè)備,大型設(shè)備可能比小型設(shè)備面臨更多的問題。首先是設(shè)備的選擇,因為作為一個大型設(shè)備,選擇兩個相鄰的模型可以通過粉碎時間來調(diào)整生產(chǎn)能力,前提是材料更易粉碎,不會堵塞材料。
因此,在選擇氣流粉碎機時,常要求做到以下幾步:
1、要進行物料試驗,試驗的目的是看粒徑的分布;
2、要看設(shè)備的可操作性,盡量簡單明了;
3、看清洗設(shè)備的難度,是否有死角;
4、看材料的收集率;
5、看材料在粉碎過程中會出現(xiàn)什么問題,做實驗時,發(fā)現(xiàn)的問題越多越好,這樣以后購買的設(shè)備就能滿足需求;
6、看進料壓力和粉碎壓力的比較,目前大多數(shù)廠家的進料壓力大于粉碎壓力,主要原因是害怕反向吹,但粉碎壓力大粉碎效果好,所以盡量選擇粉碎壓力大進料壓力小設(shè)備,粉碎壓力大粒徑分布更集中;
7、選擇只有一個材料收集端口的設(shè)備。目前,由于技術(shù)能力的限制,很多設(shè)備需要兩個位置來收集粉碎后的材料,這將導(dǎo)致材料的均勻性出現(xiàn)問題。粉碎后,兩種材料應(yīng)混合以增加環(huán)節(jié),因此應(yīng)選擇只有一個材料收集端口的設(shè)備;
8、不要使用脈沖反吹除塵設(shè)備進料,這樣會影響粒徑的分布;
9、考慮到材料的進料方式,有些進料方式是從粉碎盤噴嘴的一個噴嘴進料,這個噴嘴的直徑細度比其他噴嘴大,所以其能力會比其他噴嘴大,導(dǎo)致材料進入粉碎盤后更靠近出口位置,導(dǎo)致顆粒大,粒度分布很差。
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