有時氣流粉碎機的不善實際操作也會引來機器的阻塞，因此不必圖方便而省了一些實際操作的流程。氣流粉碎機選用沖擊性式粉碎方式，原材料進到破碎室后，遭受髙速旋轉的六只活動錘體沖擊，經abs齒圈和原材料互相碰撞而破碎，被破碎的原材料在氣旋的協(xié)助下，根據(jù)圓孔篩進到盛粉袋，沒留沉渣。具備高效率、低噪音、工作中特性和產品品質靠譜，實際操作安全性，藥品環(huán)境衛(wèi)生和耗損小等優(yōu)勢。

近些年伴隨著技術性提高，氣流粉碎機組構造簡易、牢固、運行穩(wěn)定破碎實際效果優(yōu)良，外殼內腔經機械加工做到表層光滑，更改了之前型號內腔不光滑、積粉的狀況，使藥物、食品類、化工廠等生產制造更合乎國家行業(yè)標準，做到GMP的規(guī)定。

可是在應用全過程中，氣流粉碎機阻塞是破碎機應用中普遍的常見故障之一，很有可能有機器設計方案上存在的不足，但大量是因為應用實際操作不善導致的。

(1)入料速率過快，負載擴大，導致阻塞。在入料全過程中，要隨時隨地留意電流計表針偏移視角大，假如超出額定電壓，說明電動機超重，長期負載，會燒毀電動機。出現(xiàn)這類狀況應該馬上減小或關掉料門，還可以更改入料的方法，根據(jù)提升喂加料器來操縱入料量。因為氣流粉碎機轉速比高、負載大，而且負載的不確定性較強。因此，破碎機工作中時的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。

(2)進料管路受阻或阻塞入料過快，會使氣流粉碎機風，口阻塞；與輸送機械設備配對不善會導致進料管路風變弱或無風后堵住。查出來常見故障后，先要清通送口變動不配對的輸送機械設備，調節(jié)進入灰量，使機器設備一切正常運作。

(3)錘片段、脆化，不銹鋼篩網(wǎng)孔封閉式、破舊，破碎的原材料水分含量過高都是使氣流粉碎機阻塞。應按時升級斷裂和比較嚴重脆化的錘片，維持破碎機優(yōu)良的運行狀態(tài)，并定期維護不銹鋼篩網(wǎng)，那樣既可提升生產率，又使氣流粉碎機不阻塞，提高破碎機工作中的可信性。

氣流粉碎機的發(fā)展前景應是減少擠工作壓力、提升輥速、多級別破碎和完成與分選機融合的閉路礦渣微粉工作。因而，科學研究和運用新式的氣流粉碎機是破碎機制造業(yè)企業(yè)邁向節(jié)能減排的發(fā)展趨向。