氣流粉碎機(jī)是一種十分實用、便捷的工業(yè)生產(chǎn)粉碎機(jī)械。大部分化工廠、纖維材料都必須在有氣流粉碎機(jī)的情況下應(yīng)用，氣流粉碎機(jī)，汽體破碎效果非常的好，顆粒物細(xì)，價錢性價比高。

氣流粉碎機(jī)的破碎粒度分布較寬，實際操作簡單，但在破碎全過程中，破碎實際效果通常不一樣。氣流粉碎機(jī)的破碎實際效果關(guān)鍵受下列好多個要素的危害:氣固比，入料粒度分布，工作液溫度和壓力，及其破碎改性劑。氣旋粉碎機(jī)的氣固比既是一個關(guān)鍵的性能參數(shù)，也是一個關(guān)鍵的指標(biāo)值。氣固比過小，氣旋機(jī)械能不夠，會危害商品的粒度。

但氣固比過高，不但消耗電力能源，還會繼續(xù)使一些色漿的分散化特性下降。在破碎硬實原材料時，對入料粒度分布也是有嚴(yán)格管理。就鈦粉來講，破碎鍛燒時要操縱在100/200目，破碎金屬表面處理后的原材料一般為40/70目，不適合超出2/5目。

氣流粉碎機(jī)切削液溫度過高時，汽體的水流量會加速。以氣體為例子，室內(nèi)溫度下的臨界值速率為320M/s，當(dāng)溫度升高到480℃時，臨界值速率可提升到1000m/s，換句話說機(jī)械能提升了150%。因而，提升介質(zhì)溫度有益于提升粉碎實際效果。工作中液體的壓力既是造成水射流速率的基本參數(shù)，也是危害切削粒度的基本參數(shù)。

一般來說，工作中液體的壓力越高，速率越快，機(jī)械能就越大。那么，粉碎應(yīng)當(dāng)挑選哪些壓力呢？專業(yè)技術(shù)人員說，這關(guān)鍵在于原材料的破碎和粒度規(guī)定。如飽和蒸汽破碎鈦粉時，蒸氣工作壓力一般為0.8≤1.7MPA，而一般破碎后的鍛燒料較高，經(jīng)金屬表面處理后的料可較低。