極細(xì)粉碎設(shè)備按不一樣的粉碎方法可分成：機(jī)械設(shè)備沖擊性式粉碎機(jī)、振動(dòng)磨、氣流粉碎機(jī)(別稱氣流磨)、拌和磨等。氣流粉碎機(jī)是在髙速氣流功效下，物料根據(jù)自身顆粒物中間的碰撞，氣流對物料沖擊性裁切功效及其物料與其他構(gòu)件的沖擊性、磨擦、裁切而使物料粉碎。

因而，經(jīng)氣流粉碎后的物料均值粒度分布細(xì)，粒徑窄小，顆粒物表層光潔，顆粒物樣子整齊，純凈度高，特異性大，滲透性好。可粉碎低溶點(diǎn)和熱敏性原材料及生物活性產(chǎn)品(由于氣流粉碎機(jī)以空氣壓縮為驅(qū)動(dòng)力，縮小汽體在噴頭處的絕熱變形會(huì)使系統(tǒng)軟件溫度減少)。

據(jù)調(diào)查，約25%的氣流粉碎機(jī)是用以藥品的極細(xì)制取。并且若選用N2、CO2等汽體時(shí)，可開展獨(dú)特場所下可塑性氛圍中的粉碎。氣流粉碎可在無菌檢測情況下實(shí)際操作。加工過程持續(xù)，生產(chǎn)量大，自動(dòng)化控制、自動(dòng)化技術(shù)水平高。

可是，機(jī)械設(shè)備沖擊性式粉碎機(jī)、振動(dòng)磨、拌和磨等粉碎設(shè)備的生產(chǎn)周期通常較長，進(jìn)而使生產(chǎn)率低；物料粉碎時(shí)候造成很多的熱，導(dǎo)致熱敏性物料霉變；并且機(jī)器設(shè)備的損壞會(huì)環(huán)境污染商品。

因而這種腳踏式粉碎機(jī)已不可以考慮大家對超微粉體物料愈來愈高的規(guī)定，氣流粉碎設(shè)備在生產(chǎn)制造超微粉體層面有替代腳踏式粉碎機(jī)的發(fā)展趨勢。但氣流磨也存有一些存在的不足：機(jī)器設(shè)備制造成本高，耗能大，生產(chǎn)成本也很大。

單機(jī)版解決工作能力較弱(生產(chǎn)量均低于2t/h)，不宜大規(guī)模生產(chǎn)；商品粒度分布難以實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)，在10um下列時(shí)生產(chǎn)量大幅降低，生產(chǎn)成本大幅度提升。氣流粉碎機(jī)自二十世紀(jì)30年代面世至今，歷經(jīng)很多學(xué)者的勤奮，其構(gòu)造不斷創(chuàng)新，類型持續(xù)增加，依次出現(xiàn)了平扁式(或園盤)氣流磨、循環(huán)式氣流磨、互撞式氣流磨、循環(huán)流化床氣流磨、靶式氣流磨、亞音速氣流磨等。

極細(xì)氣流粉碎機(jī)的類型許多，構(gòu)造不盡相同，每個(gè)型號(hào)都是有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。近些年,粉碎設(shè)備在之前的基本上擁有很大改善，其構(gòu)造逐步完善，粉碎特性持續(xù)提升。以便考慮信息科技、生物科技和新裝飾材料技術(shù)發(fā)展趨勢對粉體設(shè)備商品的粒度分布、純凈度和粒徑明確提出的高些規(guī)定，極細(xì)氣流粉碎技術(shù)性科學(xué)研究中應(yīng)重視下列好多個(gè)層面的發(fā)展趨勢。

在目前的基本上，健全、提升極細(xì)氣流粉碎設(shè)備，開發(fā)設(shè)計(jì)新式機(jī)器設(shè)備，并高度重視粉碎、等級(jí)分類系統(tǒng)軟件的配對設(shè)計(jì)方案。大中型機(jī)器設(shè)備很少，在所述的極細(xì)氣流粉碎機(jī)中，相相對而言，循環(huán)流化床互撞式氣流粉碎機(jī)具備顯著的優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)提升理論基礎(chǔ)研究，以具體指導(dǎo)粉碎設(shè)備的設(shè)計(jì)方案；因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)的缺陷是能量利用率低，因此理應(yīng)尋找減少耗能、提升能量利用率的方式等。